A lo largo de los últimos años Sinter Ibérica Packaging ha ido aplicando sus sistemas automatizados de paletización en diferentes campos como las celulosas, la automoción o los electrodomésticos entre otros. Así ha ido ampliando su principal sector de trabajo, que es la alimentación y los productos de gran consumo.

Sinterpack se ha especializado en el apilado, despaletizado, transporte de bandejas de plástico asíEmpresa dedicada a la fabricación de embalajes y paletización. Estamos en Burgos (España). como el paletizado con producto fresco. Tiene referencias en el encajonado de salchichas en este mismo tipo de bandejas, como experiencia en el sector de comidas preparadas, ultra congelados y de pescado. Para el sector de las conservas de pescado y vegetales tiene desarrollado robots de paletizado compactos de capa completa.

Las cadenas de distribución y los pequeños supermercados demandan novedades en los formatos de embalaje. Las limitaciones del espacio de sus lineales y el gasto que supone reponer en estantería productos de gran consumo, como azúcar o galletas, han hecho que surjan los denominados box palet.

Presente en el sector de lácteos y zumos en España desde 1965, Sinter Ibérica Packaging cuenta con sistemas de final de línea y paletizado por robot con capacidad para trabajar varias líneas de producción de forma simultánea. Esta tecnología permite manipular con un mismo robot líneas con formatos pequeños (2 x 2) y bandejas de hasta 400 x 600 al mismo tiempo, ofreciendo una capacidad máxima por robot de 10.000 cajas/hora.

Robótica colaborativa
Bajo el lema “tradición de innovar” Sinterpack apuesta por la robótica colaborativa. Una nueva era en la robótica industrial. Estos robots son ligeros, flexibles, fáciles de instalar y aptos para trabajar junto a personas, ya que llevan integrada la seguridad como funcionalidad propia.
La célula de paletizado colaborativo de Sinterapck(CCPS) incluye un sistema dosificador de cajas, una columna fija/telescópica para llegar hasta 1.600/2.300 mm de altura de palletrespectivamente, un robot UR-10 de Universal Robots y dos puestos de paletizado independientes. La simplicidad de esta máquina hace que sea prácticamente un plug&play, consiguiendo un manejo mucho más sencillo que los tradicionales robots industriales. Lo más relevante es que, a diferencia de los mencionados robots tradicionales, esta aplicación no necesita ningún vallado perimetral para asegurar la integridad de las personas con las que interactúa. Por tanto, no para su maniobra productiva, mientras no exista contacto físico con el operador. En espacios reducidos, esto asegura eliminar paradas de línea innecesarias, o ralentizar la producción, cosa que si ocurre con los robots tradicionales.
Pese a su corta vida, el modelo que propone Sinterpack ya ha sido galardonado con el premio FAE innovación 2017 y la compañía ya trabaja en el desarrollo de nuevos sistemas de encajado colaborativo. En esta ocasión utilizando una garra similar a la de su hermano mayor, pero con el robot UR-5, más pequeño y con menor capacidad de carga.

Sectores
Nuestros robots son aptos para cualquier sector, ya que diseñamos cada máquina a medida para adaptarnos a cualquier necesidad. Soportan una carga de hasta 10 kg por lo que encajan en mayor proporción con los sectores que trabajen con estas medidas.

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